Со висока прецизност на мерењето, брза брзина на одговор, силна способност против пречки, инструментот за континуирано мерење на температурата од растопениот челик од типот WLX-II има онлајн следење на варијации на температурата на стопениот челик во реално време, што е домашна најнова генерација високопрецизно мерење на температурата на стопениот челик производ.Со примена во различни фабрики за челик, доверливоста и стабилноста на производот се доволно потврдени.Сигурно е идеален производ за замена на термодетектор за термоспој од платина родиум.
Опсег на мерење: 700-1650℃
Несигурност на мерењето: ≤ ±3℃
Животниот век на температурната цевка: ≥24 часа (Температурните цевки со различен век на траење може да се произведуваат според ситуацијата на локацијата)
Температура на употреба: 0-70℃ (детектор), 5-70℃ (процесор за сигнал)
Стандарден излез: 4-20mA/1-5V (што одговара на 1450-1650℃)
Излезна движечка сила: ≤400Ω (4-20 mA)
Точност на излезот: 0,5
Напојување: Ac220V±10V, 50HZ
Моќност: процесор за сигнал 30W и голем екран 25W.
Температурната цевка се состои од поврзувачка цевка и огноотпорна заштитна обвивка.Огноотпорната заштитна обвивка е поврзана со детекторот преку поврзувачка цевка.Според различната длабочина на растопениот челик и корозија на стопен челик до температурна цевка, должината на температурата има спецификации од 1100mm, 1000mm и 850mm;дијаметарот има спецификации од ¢85mm и ¢90mm, кои може да се прилагодат според потребите на корисниците.
Температурната цевка е директно вметната во стопениот челик за да се согледа температурата;Потребна е длабочина на вметнување не помала од 280 mm.Сигналот за мерење на температурата е од внатрешната страна на дното на надворешната цевка;времето на одговор на инструментот во основа е еднакво на временската енергија што се пренесува од надворешната страна на дното на температурната цевка до внатрешната страна.Цевката за поврзување се користи за поврзување помеѓу температурната цевка и детекторот.Внатрешната цевка е главно за да се елиминира чадот во внатрешноста на цевката и да се обезбеди чистота на патеката на светлината.
| Ставка | Тело | Линија на згура алуминиум-магнезиум-јаглерод | Линија на магнезиумска згура |
| Al2O3% | 54,8-56,2 | 61,7-62,2 | 22,7-23,3 |
| SiO2% | 7,0-8,0 | ||
| ZrO2% | |||
| MgO% | 8,5-9,0 | 41,4-42,0 | |
| FC% | 27,1-27,9 | 25,0-25,4 | 29,2-30,0 |
| Густина на волумен g/cmз | 2,46-2,53 | 2,71-2,79 | 2,48-2,52 |
| Очигледна порозност % | 11,5-14,8 | 11.4-13.8 | 11,8-12,8 |
| Јачина на ладно дробење MPa | 20,9-32,9 | 21.2-27.6 | 20,7-26,7 |
| Јачина на свиткување при нормална температура MPa | 20,9-32,9 | 5,4-7,3 | 5,5-8,3 |
Детекторот се состои од оптички компоненти, фотоелектричен конвертор, линија за пренос на сигнал, излезен приклучок и канал за воздух за ладење, итн. Влезниот терминал на детекторот се поврзува со цевката за поврзување на температурната цевка;излезниот терминал се поврзува со процесорот за сигнал преку 6P приклучок;влезните и излезните терминали се поврзани со линија за пренос на сигнал заштитена со флексибилен воздушен канал за ладење.Оптичкиот систем пренесува сигнал од инфрацрвено зрачење испратен од дното на температурната цевка до фотоелектричниот конвертор, потоа фотоелектричниот конвертор го претвора оптичкиот сигнал во електричен сигнал и потоа го пренесува до процесорот на сигналот преку линијата за пренос на сигналот.
Процесорот на сигналот се состои од модул за напојување, модул за обработка на аналогни сигнали, модул за аналогно-дигитална конверзија, модул за дигитална обработка, комуникациски модул и модул за прикажување итн. Приказот на голем екран се состои од модул за напојување, комуникациски модул и модул за прикажување итн.
Процесорот за сигнали има функција на двојна температурна компензација, што може да направи автоматска компензација на отстапувањето на мерењето предизвикано од температурата на околината на сензорот и работната температура на инструментот.
Процесорот на сигналот прима влезен електричен сигнал од детекторот;температурата на измерениот стопен челик ја пресметува микропроцесорот според теоријата на инфрацрвено зрачење и се прикажува на екранот.Во меѓувреме, податоците за температурата во реално време може да се прикажат на големиот екран преку функцијата за комуникација.Електричниот сигнал може да се емитува на главниот контролен компјутер за следење на процесот на континуирано кастинг во реално време.
1) Со користење на овој производ, можеме континуирано и прецизно да ја детектираме температурата на растопениот челик и трендот на варијација, преземаме мерки навреме за да спречиме испуштање или затнување на млазницата за вода поради повисока или пониска температура на стопениот челик, ја намалува загубата поради крварење -надвор и замрзнати дупки, и времето на мирување поради несреќи, и затоа ја подобрува брзината на работа на машината за леење.
2) Со користење на овој производ, можеме да го знаеме правилото за промена на температурата на растопениот челик.Според ова правило за промена, можеме да поставиме поразумни барања за технолошки параметри за следниот процес, како што се производството и рафинирањето челик.Со тоа, не само што можеме да ја намалиме температурата на прислушување за 15 до 20℃, туку и да обезбедиме строг процесен систем, да го зголемиме нивото на управување и точноста на мерењето на температурата.
3) Со точно мерење на температурата, овој систем може да го намали степенот на прегревање за 5 до 10℃.Со намалување на степенот на прегревање, можеме да добиеме поширока изедначена кристална зона, да ја ослободиме централната сегрегација на лиеното празно, ефикасно да избегнеме дефекти на лабавост, шуплина на собирање и пукнатина и да го подобриме квалитетот на челикот;во меѓувреме, со намалување на степенот на прегревање можеме да ја зголемиме брзината на леење и квалитетот на челикот.Апликативните практики докажуваат дека овој систем за мерење на температурата може да ја зголеми брзината на леење во просек за 10%.
